چالش‌های فنی و اجرایی
فعالیت‌های اجرایی این پروژه شامل موارد زیر بوده است:
- انجام هماهنگی مستمر با واحدهای مکانیک، سیویل و برق برای پیشبرد منظم مراحل نصب.
- نصب و راه‌اندازی خطوط لوله فرآیندی، بخار، هوا و آب صنعتی با قطرها و فشارهای کاری متفاوت.
- اجرای فیتینگ‌ها، ساپورت‌ها و ساخت اسپول‌ها در کارگاه‌های مجهز طبق نقشه‌های ISO و P&ID.
- تست‌های Hydrostatic و Pneumatic برای اطمینان از سلامت خطوط.
- عایق‌کاری و رنگ‌آمیزی صنعتی جهت افزایش دوام و مقاومت در برابر شرایط محیطی منطقه عسلویه.
رویکرد و تخصص عمران صنعت علیا
پروژه در منطقه‌ای با شرایط آب‌وهوایی سخت (رطوبت بالا، گرمای شدید و بادهای خوروسان) اجرا شد که نیازمند مدیریت دقیق منابع، زمان و نیروی انسانی بود.
برخی اقدامات کلیدی در راستای مدیریت چالش‌ها عبارت بودند از:
- رعایت کامل الزامات HSE در حین عملیات جوشکاری، تست فشار و نصب در ارتفاع.
- استفاده از تجهیزات و ابزار دقیق کالیبره‌شده جهت تضمین صحت نصب.
- برنامه‌ریزی فشرده و کنترل پیشرفت روزانه برای دستیابی به اهداف زمان‌بندی.
دستاوردها و نتیجه
- تکمیل عملیات پایپینگ در زمان مقرر با رعایت کلیه استانداردهای بین‌المللی (ASME B31.3 و API 1104).
- ارتقای بهره‌وری در نصب با استفاده از سیستم مستندسازی دیجیتال و کنترل کیفی آنلاین.
- جلب رضایت کامل کارفرما (OIEC) از نظر کیفیت اجرا، نظم و رعایت ایمنی.